Efektivitas Penerapan Metode Kaizen 6S Dalam Meningkatkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja di Gudang PT TTT Indonesia

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di gudang PT TTT Indonesia dengan pendekatan kaizen 6S, yang terdiri dari Seiri (Ringkas), Seiton (Rapi), Seiso (Resik), Seiketsu (Rawat), Shitsuke (Rajin), dan Safety (Keselamatan). Menggunakan metode deskriptif kualitatif, data dikumpulkan melalui wawancara, observasi, dan studi dokumentasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan K3 di gudang ini telah berjalan cukup baik. Implementasi prinsip-prinsip 6S telah memberikan dampak positif yang signifikan, seperti pengurangan risiko kecelakaan kerja, perbaikan tata letak dan kebersihan area kerja, serta peningkatan kesadaran dan
kepatuhan karyawan terhadap prosedur K3. Meski demikian, penelitian ini juga menemukan bahwa masih ada beberapa aspek yang perlu diperhatikan dan ditingkatkan lebih lanjut. Salah satunya adalah pemeliharaan bangunan secara berkala, yang krusial untuk memastikan bahwa fasilitas kerja tetap berada dalam kondisi optimal dan aman bagi karyawan. Selain itu, pelatihan dan sosialisasi mengenai K3 perlu ditingkatkan untuk memastikan semua karyawan memiliki pemahaman yang memadai tentang pentingnya keselamatan dan kesehatan kerja
serta bagaimana menerapkannya dalam aktivitas sehari-hari. Dalam jangka panjang, perbaikan dalam aspek-aspek ini diharapkan dapat membantu perusahaan mencapai tingkat keselamatan dan kesehatan kerja yang lebih tinggi, meminimalkan potensi risiko, dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan kondusif bagi seluruh karyawan. Kesimpulannya, meskipun penerapan K3 di gudang PT TTT Indonesia sudah cukup baik, perbaikan dan peningkatan pada
beberapa aspek masih diperlukan untuk mencapai keselamatan dan kesehatan kerja yang optimal. Rekomendasi yang diberikan meliputi pemeliharaan fasilitas K3 secara rutin, peningkatan pelatihan dan sosialisasi K3 bagi karyawan, serta mempertahankan dan terus meningkatkan penerapan prinsip-prinsip 6S di gudang. Dengan langkah-langkah ini, diharapkan perusahaan dapat terus meningkatkan standar keselamatan dan kesehatan kerja, sekaligus membangun budaya kerja yang lebih proaktif dan sadar akan pentingnya K3 di seluruh level organisasi.
========================================================================================================================
This study aims to analyze the implementation of occupational health and safety (OHS) at the PT TTT Indonesia warehouse using the kaizen 6S approach, which consists of Seiri (Sort), Seiton (Set in Order), Seiso (Shine), Seiketsu
(Standardize), Shitsuke (Sustain), and Safety. Using a qualitative descriptive method, data was collected through interviews, observations, and documentation studies. The results show that the implementation of OHS in this warehouse has been quite effective. The application of the 6S principles has had a significant positive impact, such as reducing the risk of workplace accidents, improving the layout and cleanliness of the work area, and increasing employee awareness and compliance with OHS procedures. However, this study also found that there are still some aspects that need further attention and improvement. One of them is the regular maintenance of buildings, which is crucial to ensure that work facilities remain in optimal and safe condition for employees. Additionally, OHS training
and socialization need to be enhanced to ensure that all employees have an adequate understanding of the importance of occupational health and safety and how to apply it in their daily activities. In the long term, improvements in these aspects are expected to help the company achieve a higher level of occupational health and safety, minimize potential risks, and create a safer and more conducive
work environment for all employees. In conclusion, although the implementation of OHS at the PT TTT Indonesia warehouse has been quite good, improvements and enhancements in certain aspects are still needed to achieve optimal occupational health and safety. The recommendations provided include regular maintenance of OHS facilities, increased OHS training and socialization for employees, and sustaining and continuously improving the implementation of the 6S principles in the warehouse. With these measures, it is hoped that the company can continue to raise its occupational health and safety standards while fostering a more proactive work culture that is aware of the importance of OHS at every organizational level.