PENERAPAN LEAN SIX SIGMA, FMEA dan FUZZY UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS SERTA PRODUKTIVITAS PADA PENGGILINGAN BOTOL (FLAKES) STUDI KASUS PT.XYZ

Persaingan pasar dewasa ini serta tuntutan dari konsumen semakin meningkat sehingga kualitas dan mutu dari produk menjadi sasaran terpenting dalam pemasaran. Perusahaan secara continues berupaya untuk meningkatkan kualitas
mutu produk dan menekan jumlah kecacatan produk untuk meningkatkan produktivitas perusahaan. Perusahaan PT.XYZ merupakan perusahaan yang bergerak pada pengolahan plastik, produk yang dihasilkan adalah tali strapping band. Proses produksi pada perusahaan merupakan bagian terpenting dalam industri ini. Kualitas dari produk yang dihasilkan menentukan mutu dari produk tersebut. Permasalahan yang sering terjadi pada perusahaan ini adalah defect dari produk
yang merupakan waste yang harus diperbaiki secara terus menerus. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengurangi waste dan meningkatkan produktivitas dari PT.XYZ terutama pada devisi B mesin penggilingan botol. Sehingga mampu
meminimalisir tingkat kecacatan produk yang dihasilkan. Kontaminasi dan kecacatan dari produk yang merupakan defect dalam perusahaan tercatat mencapai 15% jauh dari target perusahaan yakni 5%. Berdasarkan data produksi bulan November sampai Desember 2022, diketahui bahwa kontaminasi yang tertinggi yaitu defect dengan kategori berminyak, debu, pvc dan gumpalan lem. Penelitian pada PT.XYZ menggunakan pendekatan lean six sigma untuk membantu pendendalian kualitas dari produk serta mengidentifikasi defect dan mencari akar dari permasalahan di perusahaan terutama pada mesin penggilingan botol pada vii devisi B, serta diintegrasikan dengan metode FMEA (Failure Mode And Effect
Analysis) untuk memprioritaskan waste yang akan dijadikan improvement. Selain itu diintegrasikan dengan metode fuzzy untuk menentukan nilai prioritas yang akan dijadikan improvement. Teknik pengumpulan data yang digunakan dalam
penelitian ini adalah melakukan wawancara secara langsung dengan karyawan di perusahaan untuk memperoleh informasi mengenai permasalahan yang terjadi di perusahaan, dari permasalahan tersebut diidentifikasi dan mencari solusi terbaik untuk mengatasinya. Beberapa faktor yang mempengaruhi produktivitas menurun adalah defect saat produksi berlangsung yang menyebabkan kecacatan produk. Yang mana produk cacat ini harus dilakukan rework sehingga memakan waktu dan biaya, sehingga dilakukan perbaikan dengan mengurangi pemborosan waste pada proses produksi sehingga produktivitas tetap konsisten dan memenuhi target perusahaan sesuai dengan mutu produk perusahaan. Usulan penerapan lean six sigma, FMEA (Failure Mode And Effect Analysis) dan Fuzzy merupakan upaya untuk memberikan rekomendasi saran terbaik sebagai usulan improvement dalam menekan jumlah kecacatan dan pengendalian kualitas produktivitas secara konsisten pada PT.XYZ.
========================================================================================================================
The current competition in the market and the needs of consumers are increasing, so the main focus of marketing is the quality and quality of products. The company constantly strives to improve product quality and reduce the number of product defects in order to increase the company's productivity The company P.T. XYZ is a company engaged in plastic processing, the manufactured product is tapes. The
production process in the company is the most important part of this sector. The quality of the manufactured goods determines the quality of the product The problem that often arises in this company is product failure, garbage that requires constant repair. The aim of this study is to reduce waste and increase PT productivity. XYZ, especially in the B section of the bottle milling machine. Reduce the defect rate of the product being manufactured. Contamination and product defects, which are internal company defects, occur 15 years after the company's 5% target. Based on 2022 November-December according to production data, the highest levels of contamination are defects in the oily, dusty, PVC and sticking categories. Research PT XYZ uses Lean Six Sigma to monitor product quality and identify defects and root causes of problems throughout the company, particularly in the B-section bottle milling machines, and is integrated with FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). prioritizing waste to be used as an improvement In addition, it is integrated with a fuzzy method to determine the priority values to be used as improvements The data collection technique used in this study is to conduct ix direct interviews with the company's employees in order to obtain information about the problems arising in the company, where these problems came from and to find the best solution to solve them Some of the factors that contribute to reduced
productivity are manufacturing defects that lead to product defects Which defective product requires time-consuming and expensive rework, then repair is done by reducing the amount of waste in the production process, so that the productivity
remains constant and meets the business goals, corresponding to the quality of the company's products. The proposed implementation of lean six sigma, FMEA (Failure Mode And Effect Analysis) and Fuzzy is an attempt to provide the best
recommendations as suggestions to improve the number of defects and continuously control the quality of PT productivity. XYZ.